（一）蛋白饮料生产设备工艺要点
（1）水处理工段爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤 
（3）调配标准化工段调配（调配罐）→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段灌装→二次杀菌
（5）CIP清洗工段CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态！

（二）蛋白饮料生产线设备设备组成：
1.瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。　
2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

（三）蛋白饮料生产线设备适用范围技术特点：

适用产品: 花生奶、豆奶、果汁、茶饮料、功能性饮料、等饮料还适用于纯净水、矿泉水等不含气饮料的灌装生产适用容器：200-2000ml各种容量及形状的PET瓶和玻璃瓶灌装系统：压力灌装生产能力：5000BPH―24000BPH
1、整机采用无极变频调速PLC控制，操作方便，便于维护
2、凡与液体相接触部位均采用 不锈钢制作，清洁卫生；密封件均为进口件，符合食品卫生要求
3、回转式冲瓶系统，从进瓶传送到夹瓶上架、侧翻并同步瓶内喷淋、直至沥干出瓶等全部自动，具备无瓶不开阀、不冲洗功能。
4、采用卡瓶口压力灌装原理，加上阀芯定位功能，型心准确，保证瓶口与灌装阀口准确密封，灌装液位 ，液损极小。
5、采用磁力扭矩拧盖，高能 磁铁传递扭矩，扭矩大小可调，适用于多种塑料瓶盖。
6、集中或自动加油润滑系统及全开式的防护结构设计，使用维护特别方便。
7、 的CIP清洗系统能够在作业前后对所有容器及管道内壁进行全面的清洗和消毒。

     河南中意隆机械设备有限公司供液体饮料成套生产线，蛋白饮料生产设备,蛋白饮料生产线设备并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线蛋白饮料生产设备,蛋白饮料生产线设备的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。