电解质水生产设备有哪些 15000瓶纯净水生产线需要多少钱
中意隆机械茶饮料生产线,水软化设备,反渗透设备 反渗透是目前应用规模较大、技术相对较成熟的膜技术,其应用在整个膜分离领域中约占一半,是膜技术发展的一个较大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、等的浓缩,细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面,应用极广。反渗透设备优点是连续运行,产品水质稳定;无须用酸碱再生;不会因再生而停机;节省了反冲和清洗用水;以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);再生污水不需水处理设施;运行及维修成本低;安装简单、费用低廉。
水杀菌消毒设备 臭氧杀菌器,臭氧杀菌器 所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂,其杀菌作用比氯高15∽30倍,在一定浓度下作用5∽10min,臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等,国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。 紫外线杀菌器 当微生物受紫外光照射后,微生物的蛋白质和核酸吸收紫外光谱能量,导致蛋白质变性,引起微生物死亡。紫外线对清洁透明的水具有一定的穿透能力,所以能使水消毒。紫外线杀菌不能改变水的物理化学性质,杀菌速度快、、无异味,因此.广泛应用。
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中小型全自动PET瓶装纯净水生产线瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。
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1、进瓶风道采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2、各部分的适用瓶型调整轻松自如,简便快捷。
3、人性化理念设计出来的触摸屏,操作***方便,可实现人机对话操作。
4、除机架外,整机采用优质不锈钢制造,运行平稳,无震动,无工艺死角,易清洗。
5、***的高速灌装阀,液位准确无液损,实现无瓶不灌装。
6、可编程逻辑控制器PLC实现整个生产过程的自动化控制,操作方便,自动化程度高。
7、人机控制系统可实现缺盖检测、生产速度控制、产量计数及卡瓶自停等功能。
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整机采用304不锈钢,可以长时间使用不生锈,支架用料全部都是实心不锈钢材料,保持让设备在转动时带来离心力不会导致整体晃动,出水压力泵我门坚持选用质量稳定的南方,稳定出水,强劲的压力能向冲洗和罐装提供良好的出水动力。饮料生产线能保持持久的稳定性。齿轮做工方面选用优质的304不锈钢,不会轻易受到空气的氧化。涡轮转动口处安装了加油系统,机械使用到一定的时间后,能够及时给予设备润滑油的加注,通过打开灌装机下方盖板,找到相应的加油道,将润滑油定量灌入油道后,开动设备让涡轮转动,润滑油深入转动轴的内部。
吹瓶上瓶系统:视产量而定,如果产量较大,可采用全自动吹瓶机搭配理瓶机送瓶,也可采用吹瓶机直连灌装的方式(具体细节优劣请)
灌装设备:冲洗灌装封盖三合一灌装机,含灯检,吹干机,出瓶输送;全自动上盖机(可选配,建议保留该配置)
建议车间面积:不低于5*20m(按照2000瓶/时的zui小设备计,不含功能区);厂房高度不低于3.5m
工人数量:视设备配置情况及工人熟练程度,一般不少于4人
设计依据:1. 原水水质报告; 2. 实际工艺流程; 3. 控制设备,测量仪表和电气设备的设计制造符合相关规定和标准
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