河南中意隆机械设备有限公司专业制造销售各种加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线(玻璃瓶)等流体设备,中意隆机械专注食品工程一站式服务,公司秉承为客户建设标准化理想工厂。公司可提供建厂指导,工艺设计,设备选型,安装调试,技术培训,售后服务等一站式服务。
一、加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线(玻璃瓶)猕猴桃饮料的营养价值以及加工工艺:
猕猴桃作为一种营养价值极高的水果,其可溶性固形物含量为14-20%,尤其是维生素C,每百克鲜果含量达100-420毫克,有的品种竟达930毫克,与其它水果不同的是猕猴桃含有宽广的营养成分,每个猕猴桃可提供8%DV叶酸,8%DV铜,8%泛酸,6%DV钙,4%DV铁和维生素B6,2%DV磷和Va.猕猴桃果实中的VC,Mg及微量元素含量,猕猴桃由于比较香蕉和柑橘含有理想的钾而位居***。故有“维生素果”、“超级水果”、“水果***”的美誉。国际营养学界称其为“阻断癌细胞的圣手”。因此,猕猴桃深加工品很好的迎合了消费者的消费理念,满足了消费者对健康、营养的追求。
二、加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线(玻璃瓶)猕猴桃饮料加工工艺:
1.典型猕猴桃果汁加工工艺:
原料选择→清洗→破碎→预热→榨汁→过滤→调配→脱气-均质→杀菌→装罐。
2.典型猕猴桃果酱加工工艺:
清洗-破碎-预热-打浆-浓缩-调配-脱气-均质-杀菌-灌装。
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三、加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线(玻璃瓶)中预处理、前调配和杀菌灌装等系统中注意事项:
1、在预处理过程中要注意的是,对农药残留较多的果蔬,清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理;对于微生物污染,可用一定浓度的漂白粉或者溶液浸泡,然后清水清洗。在大多数水果破碎之后,榨汁之前都必须进行预热处理,目的是使果肉组织软化提高出汁率;另外不同的预热温度可以促进或者抑制酶的活性,根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间,直接影响最终产品的色泽和风味,所以根据不同的市场需求,必须把握好不同的处理工艺。在果汁澄清中有几种方法可以达到澄清目的,酶法,明胶—单宁法,酶—明胶法,硅藻土法等。值得注意的是,在使用酶法的时候,一般果胶酶的适用PH值为4.5~5.0,温度为50℃,如果是葡萄汁加工,还要进行专门的除酒石。
2、 果汁的调整混合,即调配过程。包括糖度的调整,固酸比的确定,维生素C的添加等。使最终产品达到一定的规格,是对最终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行均质,防止固液分离、分层,促进口感更细腻。为防止果汁氧化变质,还需对果汁进行脱气,除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气。果汁浓缩一般都采用降膜式浓缩,而且需要在真空状态下,低温、快速、高效的浓缩,在确保这些条件达到的情况下,使浓缩锅实现节能化,以降低生产成本。在浓缩的过程中,通常需要对果汁进行芳香回收,苹果汁芳香回收率一般在8%~10%,葡萄汁和橙汁在26%~30%。
3、果汁的杀菌灌装,大多数澄清果汁都是进行热灌装,灌装后再对产品进行隧道式杀菌,一般在85℃~95℃进行15分钟到30分钟的杀菌。对于混浊果汁一般采用高温短时杀菌,因为混浊果汁加热时间过长容易产生煮过味,而且色泽和香味损失也比较大。杀菌后迅速降温再进行后续包装。
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