（一）果蔬饮料热灌装生产线 1-20吨/时果汁加工设备厂家:

       果蔬饮料热灌装生产线,果汁加工设备厂家能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象， 采用磁力扭矩式拧盖头，实现 抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。主要集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组，它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点，是目前国内*的不含气液体饮料灌装生产设备。

　　全自动果汁饮料生产线设备集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量3000-36000瓶/小时，可供用户选择。采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。

（二）果蔬饮料热灌装生产线 1-20吨/时果汁加工设备厂家

       描述：自动化称重配料控制系统，又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害，还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率。为生产企业带来巨大的效益。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。中科科正公司为众多企业提供生产线自动化称重配料设备、系统方案、能为你的生产线量身定制一套完善的解决方案。自动配料生产线系统广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品等众多行业。配料方式为静态配料模式，动态配料模式和动静态组合模式三种。对不同行业、不同的配料工艺要求，配料系统选型要根据生产工艺要求进行设计、选型。

　　1.静态配料模式：适用于无连续配料要求现场，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，这些现场对配料的时间要求不高，对单批料的组成比例要求严格，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，每批料由多种物料组成，相对动态配料精度高的多。

　　2.动态配料模式：动态配料模式适用于连续配料要求现场，现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节报警功能，可以实现自动控制。配料秤通过现场总线与控制主机进行通知。

　　3.动静态结合模式：有些行业在配料中有特殊工艺要求，需要动、静态组合模式配料，从而达到工艺要求。根据配料工艺要求，在控制流程上可以采用并行方式，即可满足高精度微量配料又满足连续不断的比例较大的物料配料，因此可以节省配料时间，满足配料速度和配料精度的要求。