河南中意隆机械设备有限公司供液体饮料成套生产线猕猴桃果酒生产线,果酒生产线整套设备，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线猕猴桃果酒生产线,果酒生产线整套设备的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备猕猴桃果酒生产线,果酒生产线整套设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

（一）500ml玻璃瓶猕猴桃果酒生产线整套设备工艺要点：软枣猕猴桃→选择→清洗→破碎→酶解→榨汁→调配→均质→脱气→灌装→灭菌→成品。

（二）500ml玻璃瓶猕猴桃果酒生产线整套设备工艺要点：

（1）原料选择。选择颜色鲜艳，成熟，果实完整，无病虫害侵染，无机械损伤的软枣猕猴桃。

（2）破碎。将原料清洗后，置于破碎机适当压碎，以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出，并利于酶的作用，同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。

（3）酶解。在18℃进行酶解榨汁，通过酶与时间的单因素实验，确定最佳的酶添加量与时间。

（4）压榨。榨汁机压榨，并分离果汁与皮渣。

（5）调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂，拌匀，通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。

（6）均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理，均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机，在真空度0.098MPa下进行真空脱气。

（7）超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min，冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内，灌装时留有2.5cm的顶隙，压盖密封后将瓶子倒置10~20s，然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎，可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却，依次使汁温下降，最终冷却到38℃左右。

（三）500ml玻璃瓶猕猴桃果酒生产线整套设备有：果蔬 清洗机，果蔬破碎打浆机，原水罐，原水泵，石英砂过滤器，活性碳过滤机，加药装置，RO反渗透主机，紫外线杀菌器，纯水 罐，恒温化糖罐，搅拌搅拌配料罐，糖浆过滤器，恒温发酵罐，过滤机，熟成罐，杀菌设备， 浸泡洗瓶机，灌装封口，瓶盖杀菌机，灯检设备，吹干机，贴标机，喷码机等 饮料机械设备组成。

果酒生产线生产流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→钠离子交换器→过滤器→RO反渗透 主机→紫外线杀菌器→纯水罐→泵→恒温化糖罐→泵→糖浆过滤器→发酵罐→泵双联过滤器→熟成罐→过 滤→杀菌→待装→灌装封口→灯检→吹干机→贴标机→喷码机→成品。果酒生产设备生产出来的果酒饮料含有水果的风味 与酒精味道。